Co sprawia, że jedne firmy mają się doskonale i świetnie prosperują, podczas gdy inne ciągle pozostają na krawędzi wypłacalności, mimo że teoretycznie powinny prosperować podobnie? <br /><br />Przyczyn może być oczywiście wiele, a jedną z nich może być nieumiejętne zarządzanie. Lean manufacturing to koncepcja zarządzania, która może wywindować przedsiębiorstwo ponad oczekiwania, dlatego też warto się jej przyjrzeć z bliska. <br /><br />Jak powstałą koncepcja lean manufacturing?<br />W latach 40. ubiegłego stulecia, w zakładach produkcyjnych Toyoty powstała koncepcja (nazwana początkowo Systemem Produkcyjnym Toyoty), którą można przedstawić w skrócie w dwóch punktach:<br /><br />1. Koncern powinien skupić się na maksymalnym zredukowaniu marnotrawstwa.<br />2. Marnotrawstwem jest wszystko to, co nie jest postrzegane w oczach klienta jako wartość. <br /><br />Niespotykany sukces Toyoty sprawił, że koncepcja lean manufacturing stała się obiektem szerszego zainteresowania, i to na całym świecie. Swoją nazwę w oficjalny sposób przyjęła dopiero w 1988 roku. <br /><br />Od tego czasu rozpoczęły się głębsze badania na temat jej działania i skuteczności, co w efekcie przyniosło rozszerzenie jej na inne działy, a nawet na inne organizacje (lean management).<br /><br />Jeśli interesuje Cię temat lean manufacturing, polecamy zajrzeć na https://ochmalina.pl/lean-manufacturing-co-to-jest/. Tutaj przedstawmy tylko najważniejsze metody, jakie stosuje się w lean manufacturing:<br /><br />- Zdefiniowanie wartości widzianej z perspektywy klienta,<br />- Określenie strumienia wartości,<br />- Stworzenie swobodnego przepływu materiałów i surowców,<br />- Zbudowanie systemu ssącego,<br />- Ciągłe dążenie do doskonałości (jap. kaizen).
